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磨齿机齿轮裂纹

磨削裂纹

金属经热处理淬火后或渗碳淬火零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现的裂纹。

磨削裂纹的特征 ： 磨削裂纹形状特别，仅发生在磨削面上，与淬火裂纹在宏观上观察明显不同，二手磨齿机销售，且磨削裂纹深度较浅。较轻的磨削裂纹垂直于或接近垂直于磨削方向呈平行分布，称之为第Ⅰ类裂纹。较严重的裂纹呈龟甲状，称之为第Ⅱ类裂纹，习惯上叫做龟裂。其深度大致为0.03-0.20mm。用酸浸蚀后裂纹更加明显易见

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什么是磨齿机淬火裂纹？

淬火裂纹的特征

在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时，便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的分布则没有一定的规律，但一般容易在工件的尖角、截面突变处形成。

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磨齿机油液分离介绍

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漂在切削液表面的干净浮油可以用带式除油机提出送入贮油盒内回收。带式除油机由携油带、减速电机、刮油刀和导油槽等部件组成。亲油的携油带由垂轮半浸在液面以下，电机主动轮带着携油带连续不断地顺时针上下绕行。当携油带绕过垂轮向上离开液面时，二手磨齿机，液面上的浮油被吸附在携油带表面一起带离液面，进入机器上部，携油带表面的油被刮下并汇集到集油盘中，完成油液分离。